工業紙管烘干房是專門用于工業紙管（如包裝紙管、紡織紙管、建筑用管等）脫水干燥的定制化生產設備，其核心功能是通過精準控制溫度、濕度、風速等參數，快速且均勻地去除紙管在卷制過程中殘留的水分，確保紙管達到規定的含水率（通常為 6%-12%），以提升紙管的強度、挺度及穩定性，避免后續存儲或使用中出現變形、發霉、開裂等問題。

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根據紙管生產規模和自動化需求，烘干房主要分為兩類：
1. 批次式烘干房（靜態烘干）
適用場景：小批量、多規格紙管生產（如定制化包裝紙管），或紙管直徑較大（如直徑＞300mm）、不適合連續輸送的場景。
工作方式：將紙管整齊碼放在托盤或貨架上，整體推入烘干房內，按預設曲線完成烘干后整體取出。
優點：結構簡單、投資成本低、靈活性高（可切換不同烘干參數）；缺點：烘干周期長（通常 8-24 小時 / 批次）、需人工裝卸料，效率較低。
2. 連續式烘干房（動態烘干）
適用場景：大批量、標準化紙管生產（如紡織行業用紗管、快遞包裝紙管），產能需求≥5000 根 / 天。
工作方式：紙管通過輸送機（網帶、輥道）連續進入烘干房，在輸送過程中依次經過升溫區、恒溫區、降溫區，最終從另一端自動輸出，實現 “進料 - 烘干 - 出料” 全流程自動化。
優點：烘干效率高（單條線日產能可達 1-5 萬根）、人工成本低、含水率穩定性好；缺點：設備投資高、對紙管規格兼容性較低（需匹配輸送機尺寸）。