工業(yè)紙管烘干房是專門用于工業(yè)紙管（如包裝紙管、紡織紙管、建筑用管等）脫水干燥的定制化生產(chǎn)設(shè)備，其核心功能是通過精準控制溫度、濕度、風速等參數(shù)，快速且均勻地去除紙管在卷制過程中殘留的水分，確保紙管達到規(guī)定的含水率（通常為 6%-12%），以提升紙管的強度、挺度及穩(wěn)定性，避免后續(xù)存儲或使用中出現(xiàn)變形、發(fā)霉、開裂等問題。

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根據(jù)紙管生產(chǎn)規(guī)模和自動化需求，烘干房主要分為兩類：
1. 批次式烘干房（靜態(tài)烘干）
適用場景：小批量、多規(guī)格紙管生產(chǎn)（如定制化包裝紙管），或紙管直徑較大（如直徑＞300mm）、不適合連續(xù)輸送的場景。
工作方式：將紙管整齊碼放在托盤或貨架上，整體推入烘干房內(nèi)，按預設(shè)曲線完成烘干后整體取出。
優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、投資成本低、靈活性高（可切換不同烘干參數(shù)）；缺點：烘干周期長（通常 8-24 小時 / 批次）、需人工裝卸料，效率較低。
2. 連續(xù)式烘干房（動態(tài)烘干）
適用場景：大批量、標準化紙管生產(chǎn)（如紡織行業(yè)用紗管、快遞包裝紙管），產(chǎn)能需求≥5000 根 / 天。
工作方式：紙管通過輸送機（網(wǎng)帶、輥道）連續(xù)進入烘干房，在輸送過程中依次經(jīng)過升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)，最終從另一端自動輸出，實現(xiàn) “進料 - 烘干 - 出料” 全流程自動化。
優(yōu)點：烘干效率高（單條線日產(chǎn)能可達 1-5 萬根）、人工成本低、含水率穩(wěn)定性好；缺點：設(shè)備投資高、對紙管規(guī)格兼容性較低（需匹配輸送機尺寸）。