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紙管烘干解決方案
　　1、采用高溫?zé)岜脤埞?紙筒進(jìn)行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運(yùn)行成本。
　　2、烘干過程通過熱風(fēng)介質(zhì)升溫，溫度分布合理。
　　3、紙管受熱均勻，降低紙管在軸向和徑向的變形量，有效減少因?yàn)閳A度、直度和強(qiáng)度不足而造成的烘干質(zhì)量隱患，烘干效果好。
　　4、安全可靠，烘干過程無過熱或燃燒危險(xiǎn)。
　　5、烘干過程收溫濕度系統(tǒng)自動控制，精度高。有效避免由于人工操控而導(dǎo)致的烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象。降低勞動強(qiáng)度，減少運(yùn)行成本。
紙管烘干特點(diǎn)
　　1、溫度-紙管烘干的溫度比較高，一般在75-80℃左右。
　　2、濕度-紙管中含水量不大，主要紙管層合生產(chǎn)時(shí)候用于粘結(jié)的膠水，控制排濕可以節(jié)省能耗。
　　3、烘干時(shí)間-紙管烘干時(shí)間一般為8-12個(gè)小時(shí)不等；這和紙管的軸徑大小，厚度大小，膠水性能有很大的關(guān)系。
　　4、直度/圓度-對于很多紙管產(chǎn)品來說，保持紙管烘干后的直度和圓度至關(guān)重要；烘干過程中必須控制紙管軸向和徑向的變形量。
　　5、硬度/強(qiáng)度-這也是大部分紙管成產(chǎn)廠商的重要品質(zhì)指標(biāo)。